一、技術(shù)指標：
1、提藍尺寸： 200×200×300（深×寬×高）
2、內部尺寸： mm400×500×500（深×寬×高）
3、外形尺寸; 約mm1050×1500×1900（深×寬×高）
4、溫度上限常溫: ~＋200℃(空載)
5、溫度下限常溫: ~-60℃(空載)、常溫~-70℃(空載)
6、編程沖擊范圍: -40~150℃、-60~150℃(空載)
7、溫度均勻度： ≤±2℃(空載)
8、溫度波動(dòng)度： ≤±0.5℃(空載)
9、試品轉換時(shí)間： <15S(空載)
10、溫度恢復時(shí)間：≤5min(空載)
11、電源：380V/50Hz
二、箱體結構：
1、 結構方式：整體式，上為工作室，下為制冷機組，右為電控柜，控制面板位與前方右側。寬度方向開(kāi)大門(mén)，后為風(fēng)道系統：送風(fēng)電機，離心扇葉，加熱器，換熱器（工作室左邊為高溫區，右邊為低溫區，中間為提籃）
2、箱體采用數控設備制作、工藝先進(jìn)、線(xiàn)條流暢，美觀(guān)大方
3、外壁材料：1.5mm厚冷軋鋼板靜電雙面噴塑
4、 內壁材料：1.2mm厚SUS304不銹鋼板
5、 絕熱材料：100mm內箱與外箱之間的保溫材料為上等超細玻璃纖維保溫棉
6、觀(guān)察窗：4層中空鋼化玻璃制成，帶有自動(dòng)除霜導熱功能可以清晰觀(guān)察到內部試驗物品
7、照明燈：設有防爆、耐高、低溫的照明裝置
8、加熱器：翅片式加熱器，升溫快，壽命長(cháng)
9、樣品架：箱內設有一個(gè)提籃樣品架，左右提拉沖擊
10、冷凝出水孔：具有工作室冷凝水和機組凝結水的引出孔
11、 溢流孔：箱體后部居下位置設有一溢流孔，以便于冷凝水的流出
12、 移動(dòng)腳輪：帶有移動(dòng)腳輪，方便試驗箱的移動(dòng)與固定
13、 門(mén)與門(mén)框之間采用進(jìn)口密封材料及獨特的硅膠密封結構，密封、抗老化性好
箱內風(fēng)道采用雙循環(huán)系統，由長(cháng)軸軸流風(fēng)機，不銹鋼多翼式離心風(fēng)輪及循環(huán)風(fēng)道組成，上出風(fēng)、下進(jìn)風(fēng)箱內溫度均勻，提高了空氣流量，加熱和冷卻的能力，大幅改善了試驗箱的溫度均勻性。
三、壓縮機、制冷系統：
1、 采用比澤爾半封閉制冷壓縮機組
2、制冷壓縮機：為保證試驗箱對降溫速率和可達*低溫度的要求，該試驗箱采用雙級復疊式制冷系統，復疊式系統包含一個(gè)高壓制冷循環(huán)和一個(gè)低壓制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用
制冷系統的設計應有能量調節技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證 在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調節，使制冷系統的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。
3、制冷輔助件：水冷分體式復疊冷凝器、鰭片式多段式蒸發(fā)器，主要制冷配件及控制器件均采用進(jìn)口原件，如：丹麥“丹佛斯”熱力膨脹閥、美國“艾高”干燥過(guò)濾器；意大利“卡斯妥”電磁閥；
4、 制冷劑：采用制冷劑404A/R23
5、冷卻方式：水冷減振、降噪：制冷系統配有減振、降噪措施